1.啟動(dòng)前準(zhǔn)備

減速機(jī)按規(guī)程注潤滑油（40#機(jī)械油），各傳動(dòng)齒輪及傳動(dòng)鏈條涂潤滑脂，軸承座注入潤滑脂（電動(dòng)滾筒加指定機(jī)械油）。將機(jī)架底部擋板底部高度控制在離軌道底部90mm處（高度按鋪混凝土厚度定），檢查工字鋼振動(dòng)板底部與地面高度15mm~30mm。檢查擋料車擋板是否壓緊 。

2.啟動(dòng)

啟動(dòng)前應(yīng)先清理各軌道面，確認(rèn)無雜物后，合上空氣開關(guān)通電，按下啟動(dòng)按鈕，空機(jī)運(yùn)行，檢查有無異常情況，檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，待所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可投入物料生產(chǎn)。

注意：

1）第一次啟動(dòng)時(shí)或電機(jī)重新接線后，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)的轉(zhuǎn)向正確后，方可正式啟動(dòng)。

2）嚴(yán)禁帶料啟動(dòng)以免損壞設(shè)備或發(fā)生人身傷害。

3上料

上料前應(yīng)先將擋料車送至到最末端（限位開關(guān)處），關(guān)掉小卷揚(yáng)機(jī)開關(guān)，按下攤勻機(jī)皮帶開關(guān)，然后按下上料機(jī)皮帶開關(guān)，罐車再開始送料。上料關(guān)機(jī)前，罐車先停止送料，待上料機(jī)皮帶上物料輸送干凈后在關(guān)閉上料皮帶按鈕。使用完后及時(shí)清洗皮帶。

4 攤勻

物料送至攤勻機(jī)皮帶上后，控制小卷揚(yáng)機(jī)開關(guān)，讓物料通過擋料車進(jìn)入儲(chǔ)料斗中，待物料容納所有儲(chǔ)料斗1/2容量時(shí)，按下振動(dòng)按鈕；物料容納所有儲(chǔ)料斗2/3容量時(shí)，按下前進(jìn)行走開關(guān)，開始攤勻物料，控制行走開關(guān)及罐車送料開關(guān)，將儲(chǔ)料斗內(nèi)物料保持在2/3容量內(nèi)。關(guān)機(jī)前，上料機(jī)先關(guān)機(jī)，待攤平機(jī)皮帶上物料輸送干凈后控制小卷揚(yáng)機(jī)按鈕將擋料車放置到最末端（限位開關(guān)處）再關(guān)閉攤平機(jī)皮帶按鈕�？刂菩凶唛_關(guān)待儲(chǔ)料斗內(nèi)物料全部攤勻后在關(guān)閉振動(dòng)板按鈕。最后將擋料車上殘留物料清理干凈。使用完后及時(shí)清洗皮帶。

運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意觀察運(yùn)動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理

5.抹平

抹平前先將抹平盤送至任意一端（限位開關(guān)處），然后按下抹平按鈕，使抹平盤正常運(yùn)行，控制行走開關(guān)將抹平機(jī)開到物料正上方，然后降下抹平盤，使其緊貼物料，控制大卷揚(yáng)機(jī)來回抹平，再控制行走開關(guān)慢慢前行。關(guān)機(jī)前現(xiàn)將抹平機(jī)開離抹平面，然后抹平盤轉(zhuǎn)動(dòng)停止，清洗抹平盤上殘留物料，最后通過卷揚(yáng)機(jī)將抹平盤送至任意一端（限位開關(guān)處）。

運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意觀察運(yùn)動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理

6.收面

3~4名工人在收面架上用抹泥刀抹平一遍。

7.緊急停機(jī)

當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或其他原因須立即停機(jī)時(shí)，按下急停按鈕停機(jī)。

8 急停后的重啟

當(dāng)使用急停按鈕緊急停機(jī)后，應(yīng)先檢查設(shè)備，排除設(shè)備故障或其他影響設(shè)備運(yùn)行的因素，釋放急停按鈕，再按正常啟動(dòng)程序啟動(dòng)設(shè)備。